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当前位置: 首页 > 煤炭机械 > 掘进机 > EBZ260A悬臂式掘进机

EBZ260A悬臂式掘进机

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整机重量:99t(含二运、除尘系统) 卧底深度:200mm 截割电机功率:260/200kW
产品亮点

安全   可靠   高效   智能    易维护   人性化

一、整机特点:
大截割面  : 一次成型
适用性广  : 煤巷、半煤岩巷、全岩巷
稳定性高: 大机重、振动小
施工便捷: 先导手柄操控
结构紧凑: 满足大、中型巷道
系统均衡: 机、电、液性能良好匹配

二、核心部件  三一制造
三一集团经过多年研发,实现核心部件高品质三一制造, 打破了关重件依赖进口的格局,打造了中国工程机械的核心竞争力。三一掘进机关重件,依托数百项三一成熟技术,针对煤机施工特点量身定制。

三、优势:
供应期短     精益制造     成熟技术    性价比高


四、工作机构  成熟技术
1
)截割叉形架技术:
截割部采用叉形架箱体结构件支撑受力,避免传统电机壳体支撑架受力,电机壳体受力开裂问题,保证电机运行更稳定。
2
)铲板收料技术:
从动轮前置、敞开式设计,收料能力提高20%。收料平面设计,主动收料率达90%。星轮驱动采用回转轴承设计,结构强度高,故障率低。
3
)一运运料技术:
通道采用流畅式设计,有效解决运输卡料。配套高强度C级圆环链和铸钢耐磨刮板。一运驱动采用低速大扭矩马达直驱,动力强劲,结构简单,维持便捷。
4
)行走组合支承技术:
减小履带阻力,接地平稳、易维护。
5
)快速拆卸技术:
易损件采用快拆式接口;整机元器件、管路布局科学;维护空间最大化。
6
)截齿排布技术:
利用大数据分析技术,采集数十万个截齿使用数据,经反复优化,开发出三一成熟截割头设计软件,全齿咬合、钻进力大、无偏磨。达到最大截割效率和最小截齿消耗。
7
)仿真试验检测技术:

产品设计经过大量的仿真、试验、改进产品设计力争达到优化。
8
)耐磨技术:
通过对数十种耐磨板材进行的耐磨性对比试验,最终选出最佳性价比的耐磨板材。应用于截割头、铲板部、一运溜槽易磨损的部位,耐磨寿命提高3-5倍。

五、精益制造
质量保障

1
)标准化作业:
具有230余台高精机床、机器人,120余套专用工装机、夹具。掘进机标准化生产线,确保制造质量稳定性。
2
)质量控制:
全面的检验项目及检测设备,保障产品零缺陷交付。
3
)机载除尘:
除尘系统集成在掘进机机身上,随整机一起移动。
除尘器处理风量可达450m3/min。体积小、风量大;
吸风口经过优化设计,吸尘快;自动排污泵进行风机过滤排污。
4
)电器系统  安全智能
专用控制器:
防护等级IP67,抗振性强、可靠性高;
运行速度10ms,CAN总线通信,抗干扰能力强;
5
)防高压侵入技术:
研发设计高压隔离漏电闭锁保护模块,有效保证控制回路的安全。
6
)三一的专家诊断技术:
运行状态实时显示;
故障信息显示及故障排查指南;
故障历史记录查询;
7
)机载除尘
除尘系统集成在掘进机机身上,随整机一起移动。除尘器处理风量可达450m3/min。体积小、风量大;吸风口经过优化设计,吸尘快;自动排污泵进行风机过滤排污。
8
)可伸缩
截割部可伸缩,伸缩形成500mm
截割部可伸缩,截割作业更便捷,避免频繁移机。
9
特殊装载结构
铲板星轮经特殊设计,更适合下山收料。
10
)大坡度液压系统
采用自动加油全封闭油箱和防吸空结构设计,避免吸空,能适应下山坡度25°的工况。
11
)强劲行走驱动
行走部采用36万牛米减速机,其提供的驱动力是同等重量普通机型的2倍。履带板采用高牙型履带板,保证行走时,设备良好的抓地性能。
12
)智能电控
操作显示屏可显示掘进机下山倾角的角度值,为操作者提供掘进施工参考。



参数
技术参数  
行走速度:0~6.5m/min
长:12.4m 宽:3.6m(铲板)/2.62m(履带)
星轮转速:33rpm
运输机链速:66m/min
截割头转速:55/27rpm
液压泵排量:190+145+145ml/r
截割电机功率:260/200kW
额定输出功率:472kW
最大不可拆卸重量:7.8t
油泵电机功率:160KW

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